1、使用氣瓶前使用者應(yīng)對氣瓶進行安全狀況檢查，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對盛裝氣體進行確認。檢查不合格的氣瓶不能使用。

2、氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測和氣體檢測等。

3、氣瓶的放置地點不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10m以上，氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸，環(huán)境溫度超過40℃時，應(yīng)采取遮陽等措施降溫。

4、氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時應(yīng)分開放置，至少保持5m間距，且距明火10m以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開放射源。

5、氣瓶應(yīng)立放使用，嚴禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前，必須先直立20min后，然后連接減壓閥使用。

6、氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥，防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。

7、禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。

8、氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢地打開瓶閥。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

9、開啟或關(guān)閉瓶閥時，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐郑粶?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時維修。

10、應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥，特別是盛裝可燃氣體的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時，人站的位置要避開氣瓶出氣口。

11、乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用搬手應(yīng)始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。

12、乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。使用減壓器時必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時，乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過0.1MPa/h，如需較大流量時，應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。

13、氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。

14、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

15、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體，并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。

16、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。

17、氣瓶投入使用后，不得對瓶體進行挖補、焊接修理。嚴禁將氣瓶用作支架等其他用途。

18、氣瓶使用完畢，要妥善保管。空瓶上應(yīng)標(biāo)有“空瓶"標(biāo)簽;已用部分氣體的氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“使用中"標(biāo)簽;未使用的滿瓶氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“滿瓶"標(biāo)簽。

19、使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時采取整改措施。嚴禁在泄漏的情況下使用氣瓶。